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工业除尘滤筒脉冲
滤筒除尘器生产过程中排出的含尘气体的温度是滤筒除尘器正确选用滤材的因素。按照连续使用的温度，滤筒可分为常温滤筒(小于65℃)、中温滤筒(65~90 ℃)和高温滤筒(大于90℃)三类。对于含尘气体温度波动较大的工作条件宜选择系数稍大一些，但瞬时峰值温度不得超过滤筒的上限温度。大多数高温工作情况，应预置降温设备。
脉冲滤筒除尘器聚酯滤材主要特点是滤材厚，，精度低(国内的滤材精度一般都低，滤材可以达到2-5um)，面积小容易清灰。对一些铸造行业比较适合，如打砂抛丸，玻璃，集装箱等行业。钢厂替代花板开孔162直径阻燃除尘滤筒
脉冲滤筒除尘器复合纤维的滤材，过滤面积大，滤筒适用的行业也很，用于造船，大型钢构等涂装车间。
脉冲滤筒除尘器滤芯的后处理材料主要分为覆膜滤材，滤材，滤材，耐阻燃滤材，纳米滤材(有些可以两种后处理同时用，如：纳米阻燃，覆膜等)，这些滤材适用的也很主要是看具体工矿，选择合适的材料对于整个系统来说是至关重要的。只有正确的选择合适的滤材，对症下药才能解决环保问题!
脉冲滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分布板、滤筒及电控装置组成。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。滤筒既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上。从清灰效果看，垂直布置较为合适。
根据粉尘的性状选用滤筒
粉尘的性状包括粉尘的化学性和物理性，现着重从粉尘的物理性分析滤材的材质、结构以及后处理等方面的正确选用。
粉尘的形状和粒径分布
通常，高温燃烧过程生成物多为规则形粉尘，而大多数工艺过程产生的尘粒多为 不规则形。规则形粉尘光面光洁、比表面积小，在经过滤材时不易被拦截、凝聚;相反，不规则形粉尘形状不一，表面粗糙、比表面积大，在经过滤材时容易被拦截、凝聚。钢厂替代花板开孔162直径阻燃除尘滤筒
